耐火磚在進行窯爐砌筑的時分會用到一種粘結劑，而這種粘結劑即是耐火磚砌筑的主要輔助型資料，也是耐火磚與耐火磚粘結的接縫填充料，能起到初期砌筑的爐體粘結結實不掉落。這種粘結劑應依照所砌筑運用的耐火磚質料挑選不可以混摻運用，依照質料分為：粘土質 高鋁質 硅質 鎂質 碳質 剛玉質 莫來石質等制品粘結劑。

粘結劑的供貨辦法以干粉狀供給，運用時外加液體膠凝劑混合拌和均勻構成粘稠適中的泥漿，這類泥漿統稱為高溫耐火泥或高溫粘結劑。依照液體膠凝劑的結合辦法分為：水玻璃結合耐火泥 磷酸結合耐火泥 磷酸鋁結合耐火泥等。

耐火泥在任何時分都是與耐火磚匹配運用的資料，這樣的粘結辦法和砌筑辦法，有的客戶就會疑問為什么不必耐火水泥砌筑呢?耐火水泥的耐火度不是要比耐火泥的高許多嗎?耐火水泥的凝結強度不是也要比耐火泥的高嗎?是的，這些疑問都沒錯，下面我們來知道下這兩種產品。

耐火泥又稱火泥或接縫料(粉裝物)。用作耐火制品砌體的砌縫資料。由耐火粉料和外加劑組成。幾乎一切的耐火質料都可以制成用來制造耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結合劑而制成的稱一般耐火泥，其常溫強度較低，高溫下構成陶瓷結合才具有較高強度。以氣硬性或熱硬性結合資料作為結合劑的稱化學結合耐火泥，在低于構成陶瓷結合溫度之前即發生必定的化學反應而硬化。耐火泥的粒度依據運用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。選用耐火泥漿的質料，應考慮與砌體的耐火制品的質料一致。耐火泥除作砌縫資料外，也可以選用涂改法或噴射法用作襯體的保護涂層。主要特點1、可塑性好，施工便利;2、粘結強度大，抗蝕能力強;

耐火泥品種繁復，一般按耐火度高低分為一般耐火泥料(580～1250℃)、中級耐火泥料(1300℃~1770℃)高檔耐火資料(1770～2000℃)和特級耐火資料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火資料、中性耐火資料和堿性耐火資料。此外，還有用于特殊場合的耐火泥。

耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為質料，經煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝資料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦藏成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡寫CA)及其他的鋁酸鹽，以及少數的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用于膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業窯爐作內襯。

兩種資料最大的區別在與一種是作為制品直接運用，而耐火水泥則是作為質料膠結各種耐火集料制成耐火澆注料用于窯爐內襯的資料。所以兩種資料的運用特點不一樣也就構成了在不同運用辦法上的作用。

更多耐材資訊歡迎關注河南恒昱窯爐耐火材有限公司網站 www.jash37.com，河南恒昱窯爐耐火材料有限公司以各種耐火材料生產為基礎，逐步發展為集耐火材料研發與生產，窯爐設備的設計與砌筑，工程服務總承包的一體化服務提供商.生產基地擁有高溫節能式隧道窯，超高溫節能梭式窯，全自動化上料生產線等硬件設施.每年可生產各種定型耐火材料15萬噸，不定型耐火材料10萬噸。廣泛應用于建材，冶金，有色，化工，電力等行業，公司產品服務全國，并遠銷至亞洲的韓國，日本等發達國家，以及中東，中亞，歐洲，北美等50多個國家和地區.